液壓機械:液壓錘活塞損壞原因及分析
一、損壞的主要形式:
1、工作表面劃傷
2、折斷
3、工作端部凹陷
4、工作端部凹陷的周邊發生裂紋
5、工作端部崩裂
二、損壞的原因:
1、工作表面劃傷的原因
A、表面硬度低
B、液壓油內混入雜質
C、釬桿導向套(上、下襯套)間隙過大,導向套失效。釬桿工作中,軸線發生傾斜,當活塞打擊在釬桿上時,受到一個傾斜的反作用力,該力可分解一個軸向力和一個徑向力,該徑向力可使活塞推向一側,原來的間隙消失,油膜受到破壞,在油缸和活塞表面之間形成干摩擦,結果將活塞表面劃傷。
2、折斷
活塞材料在鍛造或熱處理當中,產生裂紋,該裂紋在交變應力的作用下,使裂紋擴大,直至折斷。
3、工作表面凹陷,凹陷的周邊產生裂紋及崩裂。
A、滲碳處理的低合金鋼活塞是產生沖擊端面凹陷、裂紋崩裂的內在原因,我們通過大量的調查發現,滲碳處理的低合金鋼活塞因沖擊凹陷、裂紋、崩裂而失效的占多數。
B、活塞打(da)擊部位的(de)(de)硬度和釬桿被打(da)擊部位的(de)(de)硬度差要(yao)適當,我(wo)們通過多年的(de)(de)實(shi)踐,同時也(ye)和國內外供(gong)應(ying)商進行技術交流,結果發現(xian)兩(liang)者(zhe)應(ying)有一(yi)個較合適的(de)(de)硬度,且差值要(yao)適當。