1、液壓機操作掌握設備性能和操作技術后，才能獨立作業。
　　2、作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。
　　3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。
　　4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。
　　5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。深圳油壓機 TM系列引。
　　6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無泄露現象。
　　7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產。
　　8、對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，并保證不損壞模具和工件。
　　9、機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。
　　10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。
　　11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
　　12、液(ye)壓(ya)機(ji)工(gong)作完畢，應切斷電(dian)源、將壓(ya)機(ji)液(ye)壓(ya)桿擦試干(gan)凈(jing)，加好(hao)潤(run)滑油，將模(mo)具(ju)、工(gong)件(jian)清理干(gan)凈(jing)，擺放整(zheng)齊(qi)單注液(ye)壓(ya)機(ji)適(shi)(shi)用范(fan)圍(wei)：此系(xi)列單柱校(xiao)正壓(ya)裝液(ye)壓(ya)機(ji)，是(shi)一多功能(neng)的(de)(de)中(zhong)小(xiao)型液(ye)壓(ya)機(ji)，適(shi)(shi)用于軸類(lei)(lei)零件(jian)、型材的(de)(de)校(xiao)正和(he)軸套類(lei)(lei)零件(jian)的(de)(de)壓(ya)裝。同(tong)時也能(neng)完成板(ban)材零件(jian)的(de)(de)彎曲、壓(ya)印、套形、簡單零件(jian)的(de)(de)拉伸等(deng)(deng)工(gong)藝動作，也可用于壓(ya)制要求不很嚴格的(de)(de)粉末、塑料制品。 此系(xi)列產品適(shi)(shi)用于機(ji)床、內(nei)燃機(ji)、輕紡機(ji)械、軸類(lei)(lei)、軸承、洗(xi)衣(yi)機(ji)、汽(qi)車電(dian)機(ji)、空調電(dian)機(ji)、電(dian)器(qi)、軍工(gong)企業(ye)、三資(zi)企業(ye)裝配流水線等(deng)(deng)行業(ye)使用。